变性淀粉连续干燥机-辽宁干燥机-山东宝阳干燥(查看)

闪蒸干燥机设备中的热交换，主要以气流和颗粒，筒壁与颗粒的两种热交换为主。枯燥进程的本质是水份的分散进程。是靠外分散和内分散来进行的。外扩散即颗粒外面水份以蒸汽的情势从外面分散到四周介质的进程。内分散是水份在颗粒外部挪动的进程。

　　闪蒸干燥机物料的具体参数，如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产，在设计过程中注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。

　　1、旋转闪蒸干燥机采纳高速热气流切线偏向进入筒体，因为气流在筒内的螺旋活动，低落颗粒四周的介质温度，同时增加了介质流速和温度，这就

　　---进步了外分散的速率。

　　2、低温气流高速打击位于筒体下部的颗粒或小湿料，同时筒体内搅拌叶片的搅拌感化，使颗粒被破碎，粒度减小，外部毛细管的长度也因之减小，

　　强化了内分散的后果，低落内分散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部低温、高搅拌强度的轮回中被重复破碎。打消物料结块，靛蓝颜料连续干燥机，也是增进内分散的无力步伐，强化了颗粒水份蒸发。

　　闪蒸干燥机多种加料装置供选择，加料连续稳定，内蒙古干燥机，过程中间不会产生架桥现象。

　　▲ 闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

　　▲ 闪蒸干燥机特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。

　　▲ 闪蒸干燥机特殊的分风装置，降低了设备阻力，变性淀粉连续干燥机，并有效提供了干燥器的处理风量。

　　▲ 闪蒸干燥机干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%

　　▲ 闪蒸干燥机相对其它干燥方法而言，sxg系列快速旋转闪蒸干燥机可有效增加物料比重。

　　▲ 闪蒸干燥机的干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象，达到、快速、小设备、大生产。

1、故障现象：产品含水量高。

  分析原因：排风温度太低。

  处理方法：减少物料进量，提高排风温度。

2、故障现象：产品含水量低。        

  分析原因：排风温度太高。

  处理方法：加大物料进量，降低排风温度。

3、故障现象：混合温度下降过快，产品排出量变小或没有排出。

  分析原因：1物料进量太大，不能充分蒸发；

            2进风温度瞬间下降；

            3物料水份含量大。

  处理费方法：1减少物量；

              2提高进出口温度合适；

              3调整进风口温度及加料速度；

              4重新设置进料参数及风机风量。

4、故障现象：蒸发量降低、产量变小。

  分析原因：1整个系统的空气量减少；

            2热风的进口温度偏低；

            3设备存在漏风，压缩空气压力降低；

            4高压脉冲袋式除尘器可能时间未清理造成堵塞。

  处理方法：1检查离心风机的转速是否正常及风口的出口蝶阀位置是否正确；

            2检查蒸汽压力是否降低、空气过滤器和加热器管道是否堵塞；

            3检查设备个组件连接是否密封，清洗除尘布袋或更新布袋

            4提高压缩空气压力。

5、故障现象：产成品杂质过多

  分析原因：1空气过滤器效果欠佳，积粉混入成品；

            2设备清理不，原料纯度不高。

  处理方法：1更换或清洗过滤器，检查热风入口是否有焦粉情况；

            2重新清洗设备，检查原料纯度。

6、故障现象：主机电机振动过大或产品太粗

  分析原因：1搅拌电机运转不正常，电机皮带磨损---；

            2主机内存在堵塞，加料速度突然提高 。

  处理方法：1开启搅拌机，更换电机皮带，停机检查；

            2调整加料速度。

7、故障现象：产品效率低跑粉损失过多

  分析原因：1旋风分离器效果差；

            2除尘布袋安装处有松动；

            3高压冲脉袋式除尘器内布袋有破损。

  处理方法：1检查旋风分离器是否因敲击、碰撞变形；

            2提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现                    象；

            3检查除尘布袋安装是否松动、布袋有无破损；

            4更换高压冲脉袋式除尘器。